隨著糧食產(chǎn)量的不斷提升，化肥的重要性也逐漸凸顯，那么其實(shí)在生產(chǎn)化肥的過程中，有一個不可替代的設(shè)備，那就是自由流板式換熱器，由于化肥生產(chǎn)的特殊性，那么與之對應(yīng)的板式換熱器又需要有哪些要求呢？

其實(shí)在早些時候，化肥生產(chǎn)所用的換熱設(shè)備是流化床換熱器，而流化床換熱器從本質(zhì)上來說屬于列管式換熱器，所以相比于板式換熱器，但是在使用流化床換熱器時具有以下問題：

（1）普通流化床內(nèi)當(dāng)顆粒粒度較小時，極易形成溝流或死區(qū)，阻礙顆粒流通速度，影響整體的冷卻效果；

（2）普通流化床內(nèi)當(dāng)顆粒分布范圍大時，夾帶現(xiàn)象相當(dāng)嚴(yán)重，干燥后的顆?？赡艽嬖诤瑵窳坎痪鶈栴}；

（3）由于顆粒的返混操作，物料在機(jī)內(nèi)滯留時間不同，造成干燥后的顆粒含濕量不均； （4）物料濕度稍大時會產(chǎn)生團(tuán)聚和結(jié)塊現(xiàn)象，而使流化惡化，干燥去濕和冷卻效果大打折扣；

（5）無論是采用轉(zhuǎn)鼓冷卻器還是采用流化床冷卻器進(jìn)行冷卻，由于氣體、固體兩相換熱，都存在產(chǎn)品質(zhì)量差、風(fēng)量大、能耗高、占地面積大、尾氣除塵負(fù)荷高等問題。

 但是更換為自由流板式換熱器后，能夠使顆粒出料速度和溫度均勻 可控，品質(zhì)穩(wěn)定可靠。并且換熱器流道當(dāng)量直徑較大，不易堵塞。換熱器采用間壁式換熱，換熱介質(zhì)通過高效換熱板對與顆粒換熱，在換熱過程中換熱介質(zhì)和產(chǎn)品流呈逆流，且不直接接觸顆粒等優(yōu)點(diǎn)。

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